Типовое экопоселение на территории 100 га (для одной семьи 20 соток), рассчитано на 300 семей по 4 человека (двое взрослых и двое детей), при этом каждая семья обеспечивает себя энергоэффективным жильем площадью 90-150 кв. м, с подворьем. Экопоселение спроектировано как локальная зона опережающего социально-технологического развития и способна самоокупаться и тиражироваться со скоростью, достаточной для решения демографических проблем современности в России. 

В результате реализации проекта будет построено 300 ноосферных (или другой формы) домов и передано как социальное жилье в длительную рассрочку беспроцентно семьям рабочих и инженеров, которые будут задействованы в проекте «Экопоселение 21 века». Таким образом, будет создано 600 высокодоходных рабочих мест (два члена семьи полноценные работники) и 900 рабочих мест в перспективе. Будут созданы системы жизнеобеспечения для 1500 человек с последующим удовлетворением всех нуждающихся данной территории. При этом, доход получаемый от производства будет расходоваться на совершенствование социальной инфраструктуры, дальнейшее развитие комплекса технологий, воспроизводство подобных проектов в соседних регионах. 

Производимые из песка, опал- кристобалитовых и других кремнистых полезных ископаемых общего распространения (опока, диатомит, трепел, спонголит, радиолярит, цеолит и т.п.), добываемые открытым способом. Производительность 600 куб.м. в сутки с одного комплекса. 

Данные материалы являются универсальными и могут использоваться практически во всех областях строительства, в т.ч. как несущий конструкционный материал для малоэтажного строительства, а также в качестве конструкционно-теплоизоляционного самонесущего материала в многоэтажном жилом, административном и промышленном строительстве.

В современной России всё большим спросом пользуются новые технологии, достаточно прочно укрепившиеся на западе и показавшие целесообразность своего применения. Одна из них - применение стеклопластика для армирования бетонных изделий. Инновации, как правило, обходятся дороже традиционных материалов, но в отношении арматуры из композитных материалов на основе стекловолокна это не так. 

Настоящее предложение предусматривает создание в одном из регионов производства арматуры из полимерных композиционных материалов на основе волокнистых армирующих материалов и эпоксидных смол – стеклопластиковой и базальтопластиковой арматуры. Производство организуется с использованием передовой непрерывной технологии. Мощность создаваемого предприятия соответствует примерно 8600км композитной арматуры различных диаметров от 4 до 24 мм. 

Проектом предусматривается создание собственного производства по выпуску стеклопакетов с вакуумной теплоизоляцией. Производительность 100 тыс. кв.м. в год. Особенности: высокая надежность клееного соединения соседних листов стекла, что обеспечивает увеличение срока службы в 4-5 раз по сравнению со стеклопакетами и дает возможность с помощью кварцевых распорок создавать между стеклами вакуумный промежуток. 

Производство модифицированной древесины марки «Дестам» («древесина, стабилизированная амидами», из лиственных пород деревьев, - осина, берёза, тополь) по оригинальной запатентованной технологии. Производство и реализация широкой гаммы изделий из модифицированной древесины на внутреннем и внешнем рынках. Производительность 7200 куб.м. в год. 

Получаемый конечный продукт, сохраняет уже имеющиеся свойства исходной древесины и приобретает технологически задаваемый спектр новых качеств, например, повышенную твердость (Удельный вес – 800-1000 кг. в м.куб.), низкую истираемость, плотность и прочность, био-влаго- огнестойкость, новые декоративные свойства. Технологический процесс представляет собой химико-механическое модифицирование древесины, в результате которого образуется новый материал-ДЕСТАМ (ГОСТ24329-80). 

Проект по производству, длительному хранению и глубокой переработке зерновых культур, а также круглогодичному производству высококачественных комбикормов, муки и ячменного солода по новым не имеющим аналогов технологиям. В состав проекта входит также отделение выпечки хлеба высокого качества. Типовой зернокомбинат состоит из: 

- модульных зернокомплексов «КОМПАКТ» (зернохранилища) сезонной мощностью 8000 тонн; 

- модульных комплексов переработки зерна и производства комбикормов мощностью от 15 тонн в сутки; 

- модульных комплексов по производству витаминного зеленого корма из зерна мощностью 10 тонн в сутки. 

Проект по созданию двух комплексов беспривязного содержания дойного стада КРС общей численность 1200 голов на глубокой подстилке на основе универсальной сельхозплатформы из вакуумного стекла и новых технологий водоподготовки и обеззараживания кормов и больших объемов. Проектом предусмотрено создание полной инфраструктуры систем жизнеобеспечения для КРС, станции искусственного осеменения, систем круглогодичного проращивания зеленого витаминного корма, а также комплексов утилизации навоза на основе биотехнологий нового поколения с производством метана и биогумуса. Проектом предусматривается создание собственного молокозавода. 

Проект по воссозданию биоресурсов, предусматривается создание комплекса по выращиванию осетровых рыб (до 200 тонн в год), а также до 2000 тонн высокопротеиновой биомассы водного гиацинта «Эйхорния» (до 320 кг протеина на тонну), а также круглогодичного выращивания высших зеленых растений широкого ассортимента. Комплекс не имеет аналогов по приведенным характеристикам ресурсо-энергосбережения. 

Проект предусматривает строительство и эксплуатацию объекта нового поколения, оснащенного гидропонными установками общей площадью 4 000 кв.м, а также создание на этом же объекте систем беспочвенного и комбинированного растениеводства на двухуровневой основе. 

Технология проекта позволяет получать 6-8 урожаев различных овощных культур и цветов в год. При этом, например, средняя урожайность томатов может колебаться от 160 до 250 кг продукции в год с квадратного метра установки. 

Проектом предусмотрено создание инфраструктуры стационарных комплексов систем длительного хранения (КСХ) сезонной мощностью от 50 до 1000 тонн, оснащенных системами регулирования газовых сред, температуры и влажности. 

Станция позволяет на новом качественном уровне и с малыми капитальными затратами решать проблемы очистки воды любой степени загрязнения, в том числе поверхностно активными веществами, нефтепродуктами, тяжелыми металлами, любыми жидкими промышленными отходами, засоленных водных сред различной степени загрязнения без использования расходных материалов в процессе эксплуатации и производит побочный продукт. 

А также Основным элементом технологического решения является модуль извлечения солей, внутри которого созданы условия диссоциации физических и химических соединений веществ, фильтрационно-мембранной очистки воды при прямоточном вихревом движении воды в системе трубопроводов. По применяемой технологии модуля опресняются и очищаются практически все виды воды, без их классификации (отбора) по видам, типам и месту водозабора или стоков, без ограничений по исходной загрязненности, фактического состава включенных солей и соединений. 

Завода по производству на базе вторичных бытовых и промышленных отходов в объеме 100 000 тонн отходов в год. 

Завод является современным производственным предприятием, использующим новейшие технические достижения России, объединенные в единый технологический регламент безотходной переработки вторичного сырья, по техническому уровню относящийся к производствам мирового класса. 

Переработка отходов – альтернатива сжиганию. Завод по выпуску энергоносителей, строительных изделий, «чистых» металлов, используя комплекс российских технологий по 100%-ной переработке твердых коммунальных отходов (ТКО) Объем переработки ТКО: 

Обезвреживание и переработка до 100 000 тонн в год. 

Термины и определения 

1. Предложение в электронном виде по программе «Технологии ХХ1 века». 

2. Определение субъекта (Заказчика) данной программы. 

2.1. Подбор Заказчиком предполагаемых проектов на его территории и предоставление тех. задания на размещение кластера на его территории. 

2.2. Экспертиза активов АПК Заказчика (земельный участок должен быть в собственности Заказчика, проведено межевание, выполнен кадастр). 

3. Подписание Меморандума о совместной деятельности с определением Рабочей группы в котором указывается 

а) Финансирование Заказчиком предпроектных работ в размере 8-10 млн. рублей (согласно Договора на предпроектные работы и сметы затрат для выполнения функций Рабочей группы). 

б) Финансирование под активы Заказчика утверждённого кластера, Инвестором или Исполнителем: 1-й этап сумма в размере 20% от общей стоимости проекта с последующим финансированием 2-го этапа 80% стоимости проекта. 

4. Выдача Технического задания от Заказчика. 5.Подписание Договора на проектные работы. 

6. Создание и подписание Инвестиционного проекта. 

7. Договор на строительство, приобретение оборудования и технологических линий. 

8. Строительство, монтаж и сдача в эксплуатация под «КЛЮЧ».